大型數(shù)控外圓磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。采用鑄鐵基座，并經(jīng)過6個月以上時效處理，消除鑄件的預應力，保障不變形。整個基座內(nèi)部采用米字架結(jié)構(gòu)，整體凈重量達7.5噸，牢固穩(wěn)定。采用二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，簡單易學，解除客戶更換技術(shù)工人之苦，配以伺服電機，兼容性好，運動穩(wěn)定準確，數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等控制功能，菜單式界面輸入簡便。

    大型數(shù)控外圓磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。但總有不可避免或多或少的誤差存在，這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

    砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。

    砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。