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如何解決數(shù)控外圓磨床加工中產(chǎn)生的翹曲現(xiàn)象
更新時間:2021-09-08   點擊次數(shù):749次
  數(shù)控外圓磨床是一種根據(jù)加工要求進行預編程,并由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行加工的磨床。具有通用性、模塊化、高精度、高剛度、高適應性等特點。主要用于磨削圓柱面和圓錐面。一般具有通用性強、模塊化程度高、精度高、剛度高、效率高、適應性強等特點。適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承等相關零部件的批量加工。
  其工作臺主要由上工作臺和下工作臺組成。松開上工作臺兩個壓板的內(nèi)六角螺釘,轉動調節(jié)手柄。上工作臺可以在指定范圍內(nèi)旋轉,以調整工件的錐度。上工作臺轉動到所需角度后,兩個壓板的內(nèi)六角螺釘應在打磨前擰緊。右邊臺板上有兩種刻度線,一種是錐度,另一種是比例。當上工作臺旋轉超過6度時,砂輪架須以一定角度旋轉,以避免尾座與砂輪架碰撞。
  數(shù)控外圓磨床在機械加工中應用廣泛,但在磨削過程中會產(chǎn)生翹曲。為了解決這個問題,可以采用以下方法:
  1、在磨床上磨削板材時,選用彈性夾緊裝置,使板材在自由狀態(tài)下完成定位夾緊。在工件與磁力操作臺之間鋪一層0.5mm厚的橡膠,當工件受到磁力吸引時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,然后工件的平面就可以被研磨。多次重復磨削可滿足加工精度要求。
  2、使用環(huán)氧樹脂粘合劑,板材工件在自由狀態(tài)下粘在平板上。該板與薄板一起放置在磁性吸盤上。研磨板材一端平面后,將板材工件從板材上取下,將研磨側放在磁性卡盤上,然后研磨板材另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在硬化前的流動性,它可以填補板材和板材之間的空隙。環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板結合成一個整體,從而提高了工件的剛度。在磁力的作用下,薄片工件不會被夾持變形,從而使平面磨削變得清晰。
  3、利用數(shù)控外圓磨床附件中的扁鉗,用磁力工作臺托住小扁鉗。因為扁鉗很高,所以鉗口上的磁力很小。選擇逐漸降低進給速度的方法,研磨板材工件的一個平面,然后將其取下。此時,將接地板放在磁力操作平臺上,然后研磨板材工件的另一個平面。重復研磨幾次。平面度達到了要求。
 
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