近日，大光長榮機械股份有限公司（簡稱：大光長榮）再獲殊榮，公司自主研發(fā)制造的 數(shù)控立式復合磨床VIG-50獲評臺灣臺中市杰出產業(yè)創(chuàng)新獎，這是大光長榮產品摘取的又一項榮譽，充分彰顯了大光長榮雄厚的企業(yè)實力和與眾不同的創(chuàng)新技術。

大光長榮復合式立式磨床榮獲臺灣臺中市杰出產業(yè)創(chuàng)新獎

   大光長榮機械成立于1998年，近20年的行業(yè)積淀成就了大光長榮專業(yè)的技術水準和獨特的發(fā)展思路。公司專業(yè)生產全系列高精度磨床，產品具備國際級品質技術水準，外銷全球40多個國家和地區(qū)。

   本次獲獎的數(shù)控立式復合磨床采用新開發(fā)的蜂巢式鑄件結構，讓它在磨削加工過程中具有足夠的剛性及強度，整機展現(xiàn)出超凡的耐切削能力及高精度特性。規(guī)劃設計上采用精簡空間應用與模組化設計的雙概念，有別于一般立式機床的配置，修整器單元與量規(guī)單元合為一體，有效節(jié)省空間應用，縮小占地面積并可并列排置。

大光長榮數(shù)控立式復合磨床VIG-50

   值得一提的是，數(shù)控立式復合磨床VIG-50使用的砂輪主軸并非是一般主軸供應商的規(guī)定型產品，而是由大光長榮自行設計開發(fā)，再由主軸設備商進行制造。該主軸采用內藏式設計，可搭配FANUC、MITSUBISHI、SIEMENS為主要設定使用控制系統(tǒng)專屬砂輪主軸，并結合HSK系列刀具夾持系統(tǒng)和氣密檢測，在提高產品自動化的同時，還可以防止因使用者操作不當或刀具損傷而導致的安全問題和精度損失。

   針對加工需求的內外徑與端面研磨加工，砂輪主軸在特定狀態(tài)下需要以主軸傾斜式研磨，為簡化機構復雜度，大光長榮設計使用連桿機構驅動定位，從而使其能夠以特定角度達成加工上的需求。

大光長榮自行設計開發(fā)的砂輪主軸

   研磨機分為臥式和立式兩種，對于臥式研磨機來說，大多數(shù)設備能加工的物品都被局限在旋徑范圍之內，且主要以外型為圓柱形的工件為主，所以臥式研磨機大多數(shù)都被使用在汽車和電機類產業(yè)。而隨著近年來航空航天、綠能、重工等產業(yè)對研磨機的需求量不斷提升，立式研磨機的影響力也越來越廣泛。鑒于以往立式研磨機的制造商大多數(shù)都以日本和歐洲國家的企業(yè)為主，局限住了我們與國際上的需求選擇性，所以大光長榮主動創(chuàng)新，研發(fā)出了數(shù)控立式復合磨床VIG-50，希望能滿足現(xiàn)階段國家的綠能、航空航天產業(yè)的發(fā)展需求，并在國際上尋求更廣大的市場。

   大光長榮方面表示，數(shù)控立式復合磨床VIG-50采用模組化設計生產，一方面對應于國內特有的工具機組合應用的特有環(huán)境生態(tài)，另一方面針對彈性制造生產。模組式結構設計應用，針對不同產業(yè)需求可以調度不同的結構、配置變化供應，對未來工具機產業(yè)。尤其是研磨機產業(yè)部分將會有提升整體市場的經濟效益。

   作為數(shù)控磨床專業(yè)制造企業(yè)，大光長榮堅持高端定位，注重產品技術研發(fā)與創(chuàng)新，為成為世界知名磨床的制造廠商進行著不懈努力。大光長榮擁有極高的市場敏銳度，發(fā)展的近20個年頭以來，公司始終走在創(chuàng)新發(fā)展的前列，在產品技術上大膽創(chuàng)新，積極突破。公司總經理王志盟表示，目前大光長榮生產的磨床產品在國內乃至國際磨床用戶群體中都擁有很高的認同度，近兩年來，大光長榮更是緊抓智能制造時代發(fā)展機遇，積極順應智能時代發(fā)展潮流，將工業(yè)機器人與數(shù)控磨床完美融合，生產制造出了多款優(yōu)質、高效、低成本、高質量的高端智能數(shù)控磨床產品。

   本次數(shù)控立式復合磨床VIG-50獲評臺灣臺中市杰出產業(yè)創(chuàng)新獎，不僅是對大光長榮過去努力的認可，也對企業(yè)未來的發(fā)展給予了充分的動力。大光長榮總經理王志盟在獲獎感言中表示：“感謝主辦單位，更感謝大光長榮每一位同仁的付出，我們將繼續(xù)秉持‘精密、完美、卓越’的永續(xù)發(fā)展信念，成為世界品質優(yōu)異的磨床制造廠商。”